316L不銹鋼板切割折彎加工，它的應(yīng)力腐蝕可能是由于晶界區(qū)貧Cr而引起的，而C容易和Cr產(chǎn)生化合物，使Cr含量降低。因此，316L不銹鋼板應(yīng)力腐蝕的防止措施是：
1、成分及組織
(1)C含量
鋼中C含量是決定馬氏體316L不銹鋼板應(yīng)力腐蝕的主要要素。一方面，嚴格控制C含量，使基體金屬和焊絲的碳含量保持在0.08%下列;另一方面，在母材和焊材中加入增稠劑Ti、Nb等元素，與C的親合力強，使碳先于Cr與之融合，生成穩(wěn)定的化合物。
(2)雙相組織
雙相組織，會大大提高抗應(yīng)力腐蝕能力。一方面，添加鐵素體產(chǎn)生元素，如鉻、硅、鋁、鉬等，使焊縫產(chǎn)生雙相組織;另一方面，挑選含鐵素體生成劑較多的焊材。
2、焊接工藝
(1)溫度在450~850℃這個溫度區(qū)間，特別是650℃是很易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的危險溫度區(qū)(又稱敏化溫度區(qū))。因此316L不銹鋼板焊接時，可采取在焊件下面墊銅錢，或直接在焊件反面澆灌制冷的形式，使之間快速冷卻，降低在該溫度區(qū)間滯留的時間，是提升接頭抗腐蝕的能力有效措施。
(2)焊接線能量的增大，將加快馬氏體316L不銹鋼板的浸蝕。在焊接工藝上，可以采取小電流、高焊速、短弧、多道焊等方法，減小線能量。采用低焊接線能量，迅速根據(jù)敏化溫度區(qū)的方式去防止產(chǎn)生熱影響區(qū)應(yīng)力腐蝕。
3、焊后處理
焊后將馬氏體316L不銹鋼板的對接焊縫再次加熱至1050~1100℃，再次固溶處理，或是再次加熱至850~900℃，保溫2h，開展均勻化解決，以清除貧鉻區(qū)。
